Série PSW-F

Dérouleur

  • Régulation précise de la tension de bande via des capteurs de force ou un capteur à ultrasons.
  • Modularité totale : adaptation individuelle grâce à des freins flexibles et des Paliers Rabattables.
  • Bord de bande – module de commande précis via entraînement linéaire ou châssis rotatif.
  • Extensible de manière polyvalente – jusqu’au bobineur multi-stations.
  • Construction de châssis soudé robuste et durable.
Dérouleur

Nos dérouleurs sont utilisés pour la transformation ou la finition de matériaux en bande. Partout où, par exemple, du papier, un film ou un non-tissé est introduit dans le processus de production, un dérouleur est nécessaire. Dès l’équipement de base, nos dérouleurs vous offrent une solution polyvalente, qui peut encore être étendue grâce à différents niveaux de configuration. Grâce au système modulaire, vous pouvez adapter le dérouleur individuellement à vos exigences.

Équipement de base du bobineur

Nos bobineurs de la série AWB sont équipés, dans leur version de base, d’un châssis soudé robuste, de Paliers Rabattables et d’Arbres de bobinage. Pour les dérouleurs, nous offrons la possibilité d’étendre l’ensemble avec un Frein à particules magnétiques réglable manuellement, pneumatique ou électronique. Pour les enrouleurs, le bobineur peut être préparé en conséquence pour le raccordement à un réducteur ou à un entraînement.*

Dérouleur simple
Barre à roulements à billes

Freins

  • Freins à disque pneumatiques
  • Freins à disque mécaniques
  • Frein à particules magnétiques
Barre à roulements à billes

Arbres de bobinage

  • Arbres de bobinage avec profilé aluminium léger
  • Arbres de bobinage haute performance
  • Arbres de précision pneumo-mécaniques
  • Arbres de bobinage à coquilles
Barre à roulements à billes

Palier Rabattable

  • Palier Classic
  • Palier Rabattable avec insert VT
  • Palier rabattable coulissant
  • Frein sur un dérouleur
  • Capteurs de force sur un dérouleur
  • Vue détaillée du dérouleur
  • Enrouleur avec Bord de bande – module de commande
  • Enrouleur avec Bord de bande – module de commande
  • Vue détaillée du dérouleur
  • Exemple de configuration pour une machine d’enroulement simple
  • Vue détaillée du dérouleur

Niveau d’équipement du bobineur

Nos bobineurs de la série AWB offrent non seulement un équipement de base, mais aussi différents niveaux d’équipement afin de répondre à vos exigences. Grâce à ces options supplémentaires, vous pouvez optimiser davantage les performances et la fonctionnalité de votre dérouleur et l’adapter à vos besoins spécifiques. Vous trouverez ci-dessous les niveaux d’équipement disponibles pour permettre un traitement des matériaux précis et efficace.

  • Régulation de la force de traction réelle au moyen de capteurs de force.

L’utilisation de capteurs de force permet de mesurer et de réguler la valeur réelle de la tension de bande. La consigne souhaitée se règle facilement via le pupitre de commande et est ajustée au moyen d’une régulation PID.

  • Commande de la tension de bande sur la base d’une correction de diamètre au moyen d’un capteur de distance à ultrasons.

Dans les cas où des bobines identiques sont toujours déroulées, une solution plus simple au moyen d’un capteur de distance à ultrasons est également possible : la variation du diamètre de la bobine est détectée et le couple requis qui en résulte est ajusté au niveau du frein afin de maintenir la tension de bande constante.

Selon les souhaits du client et les contraintes, un ou plusieurs rouleaux de renvoi, de diamètres et de revêtements très variés, peuvent être intégrés.

Pour surveiller si l’enroulement arrive en fin de bobine ou se vide, une surveillance de fin de bande peut être installée. Celle-ci détecte le diamètre du matériau au moyen d’un LASER. Lorsque le diamètre de bobine préalablement réglé est atteint, un voyant s’allume et signale à l’opérateur que le processus d’enroulement touche bientôt à sa fin.

Si nécessaire, plusieurs stations d’enroulement peuvent également être installées sur un dérouleur ou un enrouleur. Cette solution permet de dérouler simultanément plusieurs bandes de matériau en économisant de la place, ou de préparer le processus d’enroulement suivant en gagnant du temps, déjà pendant le processus d’enroulement en cours.