Systemerweiterung: Zubehör und Steuerungseinheiten
für optimale Antistatik-Performance

Über die Kernkomponenten eines Antistatiksystems – Ionisationsstäbe und deren Netzteile – hinaus existiert eine Vielzahl an Zubehörteilen und Steuerungselementen, die die Effektivität, Anwendbarkeit und Überwachbarkeit dieser Systeme signifikant erweitern und optimieren können. IBD Wickeltechnik GmbH bietet Ihnen ein umfassendes Sortiment an hochwertigem Zubehör des Spezialisten Elettromeccanica Bonato. Diese Komponenten sind darauf ausgelegt, spezifische Herausforderungen bei der Neutralisation statischer Aufladung zu meistern, Prozesse zu verbessern und eine höhere Präzision, bessere Überwachung und gesteigerte Anpassungsfähigkeit Ihrer Antistatiklösungen zu ermöglichen.

Spezialisiertem Zubehör und präzise Steuerungen

Nicht jede elektrostatische Herausforderung lässt sich allein mit einem Standard-Ionisationsstab optimal lösen. In vielen industriellen Anwendungen sind gezielte Ionisierung für schwer zugängliche Bereiche, eine luftunterstützte Partikelentfernung oder eine kontinuierliche Überwachung der Prozessparameter erforderlich. Spezialisiertes Zubehör wie Ionisierungsdüsen oder -gebläse adressiert diese spezifischen Bedarfe. Darüber hinaus ermöglichen moderne Steuerungseinheiten und -funktionen eine feinere Abstimmung der Antistatikmaßnahmen, deren Integration in übergeordnete Leitsysteme und eine proaktive Wartung. Dieser ganzheitliche Ansatz geht über die reine Entladung hinaus und zielt auf eine umfassende Systemoptimierung und die Lösung komplexer anwendungsspezifischer Probleme ab. Das Portfolio von Elettromeccanica Bonato umfasst diverse Komponenten wie ionisierende Gebläse, Düsen, Köpfe und Schläuche sowie Mess- und Reinigungsinstrumente, was die Ausrichtung auf vielfältige Anforderungen unterstreicht.

Zubehörtyp / Merkmal Hauptfunktion Typische Anwendung / Vorteil
Ionisierungsdüse Punktgenaue Neutralisierung, Reinigung kleiner Bereiche Elektronikmontage, Kleinteilbehandlung, schwer zugängliche Stellen
Ionisierendes Gebläse Flächenhafte Neutralisierung mit Luftstrom, Partikelentfernung Oberflächenreinigung (vor Lackierung), Neutralisierung von Bahnen/3D-Objekten
Ionisierender Kopf Kompakte Ionisierung für spezifische Zonen Begrenzter Einbauraum, lokale Behandlung
Antistatikpistole Manuelle, flexible Neutralisierung und Reinigung Oberflächenvorbereitung, Formteilreinigung, Einzelstückbehandlung
Hand-Feldstärkemesser Messung von Feldstärke und Polarität statischer Aufladung Ursachenanalyse, Wirksamkeitskontrolle, Qualitätsmanagement, Prozessoptimierung
Fernsteuerung (Stab/Netzteil) Bedienung aus der Ferne, Integration in Maschinensteuerung Schwer zugängliche Einbauorte, zentrale Steuerung, erhöhter Bedienkomfort
Reinigungsalarm (Stab) Optische/elektrische Signalisierung bei notwendiger Reinigung der Emitter Proaktive Wartung, Sicherstellung konstanter Leistung, Vermeidung von Effizienzverlust
Einstellbare Frequenz (Stab) Anpassung der Ionisierungsfrequenz an Material und Prozessgeschwindigkeit Optimierte Entladeleistung für spezifische Anwendungen, höhere Effizienz

Optimierung Ihres Antistatik-Konzepts

IBD Wickeltechnik GmbH versteht sich nicht nur als Lieferant von Einzelkomponenten, sondern als Partner für die Entwicklung eines umfassenden Antistatik-Konzepts. Unsere Experten beraten Sie nicht nur bei der Auswahl der passenden Ionisationsstäbe und Netzteile, sondern auch hinsichtlich der sinnvollen Ergänzung durch spezifisches Zubehör und geeignete Steuerungskomponenten. Ziel ist es, ein maßgeschneidertes, hocheffizientes und optimal überwachbares Antistatiksystem für Ihre individuellen Anforderungen zu realisieren.

Warum IBD Wickeltechnik für Antistatik-Zubehör und Steuerungen?

Wir verfolgen einen ganzheitlichen Ansatz zur Lösung Ihrer Probleme mit statischer Aufladung. Durch den Zugriff auf das umfassende Zubehörprogramm von Elettromeccanica Bonato können wir Ihnen für nahezu jede Herausforderung die passende Komponente anbieten. Unsere Expertise erstreckt sich auch auf die nahtlose Integration dieser Zubehörteile und Steuerungsfunktionen in Ihre bestehenden oder neu zu planenden Anlagen, um die Leistungsfähigkeit Ihres Gesamtsystems zu maximieren.

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A. Aktive Ionisierungskomponenten für gezielte Anwendungen:

Diese Komponenten nutzen das Prinzip der Ionisierung, sind aber für spezifische Einsatzszenarien optimiert, bei denen ein Standard-Stab nicht ideal wäre.

  • Ionisierende Düsen (Ugelli ionizzanti): Diese kompakten Einheiten eignen sich hervorragend für die präzise, punktuelle Neutralisation statischer Aufladung oder die Reinigung kleiner, definierter Bereiche. Typische Anwendungen sind die Elektronikmontage, die Reinigung von Kleinteilen vor der Weiterverarbeitung oder die Neutralisierung von Ladungen an schwer zugänglichen Stellen einer Maschine.
  • Ionisierende Gebläse (Soffianti ionizzanti): Ionisierende Gebläse kombinieren die Erzeugung von Ionen mit einem gerichteten Luftstrom. Dies ermöglicht es, neutralisierte Partikel (wie Staub) effektiv von Oberflächen zu entfernen oder die ionisierte Luft über größere Bereiche oder dreidimensionale Objekte zu verteilen. Sie finden Anwendung bei der Oberflächenreinigung vor Lackier- oder Beschichtungsprozessen oder zur Neutralisierung von Materialbahnen mit gleichzeitiger Entfernung von Anhaftungen.
  • Ionisierende Köpfe (Testine ionizzanti): Dies sind oft kleinere, fokussierte Ionisatoren, die für spezifische Einbauorte oder zur Behandlung kleinerer Zonen konzipiert sind. Sie bieten eine flexible Lösung, wenn der Platz für einen längeren Stab begrenzt ist.
  • Antistatik-Schläuche (Tubi antistatici): Flexible Antistatik-Schläuche können ionisierte Luft gezielt zu bestimmten Punkten leiten oder dienen zur Ableitung statischer Ladungen in Rohrsystemen oder an beweglichen Maschinenteilen.
  • Antistatikpistolen (Pistole ionizzanti / Ionizing guns): Diese manuell bedienbaren Geräte ermöglichen eine flexible und mobile Reinigung und Neutralisierung von Oberflächen. Sie sind ideal für die Vorbereitung von Oberflächen vor dem Lackieren, die Reinigung von Spritzgussformen oder die Neutralisierung einzelner Produkte.

B. Messgeräte: Statische Aufladung verstehen und kontrollieren

Die Quantifizierung statischer Aufladung ist ein entscheidender Schritt zur effektiven Problemlösung. Messgeräte helfen dabei, Problemzonen exakt zu identifizieren, die Wirksamkeit installierter Antistatikmaßnahmen objektiv zu überprüfen und eine gleichbleibende Qualität im Produktionsprozess sicherzustellen. Die Messung transformiert den Umgang mit statischer Aufladung von einer reinen Vermutung zu einem datengesteuerten Prozess, was eine gezielte Optimierung ermöglicht.

  • Typen von Messgeräten: Obwohl spezifische Modellnummern von Elettromeccanica Bonato für Messgeräte in den vorliegenden Informationen nicht detailliert sind, listet das Unternehmen „STRUMENTI DI MISURAZIONE E PULIZIA“ (Mess- und Reinigungsinstrumente) und „ELEKTROSTATIK-MESSGERÄTE“. Ein gängiger Typ ist der:
    • Handheld Feldstärkemesser: Diese tragbaren Geräte dienen zur mobilen Messung der elektrostatischen Feldstärke (üblicherweise in Kilovolt, kV) und deren Polarität. Sie zeichnen sich oft durch eine einfache Bedienung und integrierte Distanzanzeigen aus, um genaue und reproduzierbare Messergebnisse zu gewährleisten. Solche Geräte sind unerlässlich, um die Ursache statischer Aufladung zu lokalisieren, die Polarität zu bestimmen und die Effektivität von Ionisatoren zu überprüfen.

C. Steuerungseinheiten und Systemintegration: Erweiterte Kontrolle und Überwachung

Moderne Antistatiksysteme bieten oft mehr als nur die reine Entladung. Integrierte oder externe Steuerungselemente ermöglichen eine erweiterte Kontrolle, Überwachung und Anpassung an spezifische Prozessanforderungen. Dies ist weniger als separate „Box“ zu verstehen, sondern oft als in die Stäbe oder Netzteile integrierte Intelligenz oder als optionale Fernbedienungsfunktionen.

  • Fernsteuerungsoptionen: Einige Ionisationsstäbe (z.B. der ABSL-RC ) und Hochspannungs-Netzteile (z.B. das APS2 mit Fern-Ein/Aus-Funktion ) bieten die Möglichkeit der Fernbedienung. Dies ist besonders vorteilhaft bei schwer zugänglichen Einbauorten oder wenn eine Integration in zentrale Maschinensteuerungen gewünscht ist.
  • Integrierte Alarme und Statusanzeigen: Fortschrittliche Ionisationsstäbe der IDB-Serie verfügen über Alarme, die auf Reinigungsbedarf hinweisen. Netzteile wie das APS2 bieten detaillierte Status-LEDs und Fernalarmsignale. Diese Funktionen ermöglichen eine proaktive Wartung, eine schnelle Fehlerdiagnose und tragen so zu einer erhöhten Systemverfügbarkeit bei.
  • Einstellbare Parameter: Die Möglichkeit, Parameter wie die Frequenz bei IDB-Ionisationsstäben anzupassen , erlaubt eine Feinabstimmung der Entladeleistung auf spezifische Materialien, Umgebungsbedingungen und Prozessgeschwindigkeiten. Dies führt zu einer optimierten Performance.