REGULACJA TAŚMY

Regulacja taśmy: Precyzja i
wydajność w przetwarzaniu materiałów

Regulacja taśmy stanowi fundament najwyższej jakości produktu i maksymalnej prędkości. Zapewnia prawidłowe napięcie materiału (regulacja naciągu taśmy) oraz dokładne wyrównanie boczne taśmy (Systemy przewodników internetowych). Dzięki naszym systemom gwarantujemy Państwu płynny i bezodpadowy proces produkcyjny.

T-one

Seria web@tens

Regulacja naciągu wstęgi

  • Regulacja PID dla dokładnego napięcia taśmy.
  • Kompatybilny z Przetworniki siły i wałkami tancerskimi.
  • Pięć modeli do różnych zastosowań.
  • Intuicyjna i szybka obsługa.
  • Sterowanie hamulcami, silnikami i napędami.
  • Precyzyjna regulacja dla rozwijania, naciągu i nawijania.
Kraftmessdosen

Seria CF, CK

Przetworniki siły

  • Kołnierz i wał przelotowy

  • Zakresy pomiarowe od 50 N do 30 000 N

  • Najwyższa klasa precyzji 0,5%

  • Solidna konstrukcja ze zintegrowanym zabezpieczeniem przeciążeniowym

  • Dostępne w aluminium lub stali

  • Idealne do procesów rozwijania, nawijania i pośrednich
Messwalze

Seria CPF

Wałek pomiarowy

  • System kompletny. Prosta instalacja.
  • Maksymalna oszczędność miejsca. Bezpośredni pomiar precyzyjny.
  • Niska bezwładność. Lekka konstrukcja aluminiowa.
Sensoren

Seria SU & SIR

Czujniki Systemy przewodników internetowych

  • Technologia ultradźwiękowa lub podczerwona
  • Solidna obudowa aluminiowa
  • Najwyższa precyzja i szybki czas reakcji
  • Odpowiednie do materiałów nieprzezroczystych, przezroczystych i odblaskowych
  • Elastyczne zastosowanie w środowisku czystym lub zanieczyszczonym
Bahnlaufregelung

Seria web@path / MWG

Systemy przewodników internetowych

  • Zintegrowana logika sterowania i sterownik silnika krokowego

  • Regulacja z czasem reakcji tylko 1 ms

  • Intuicyjna obsługa za pomocą kolorowego wyświetlacza LCD 2,8″
  • Wysoka elastyczność: Kompatybilność ze wszystkimi czujnikami i siłownikami RE
  • Opcjonalne połączenie z magistralą obiektową (ProfiNET/EtherCAT) dla integracji z PLC
Linea Antrieb

Seria AT

Napęd liniowy

  • Kompaktowa, wytrzymała aluminiowa obudowa
  • Wysoka precyzja i szybki ruch korekcyjny

  • Siła do radzenia sobie z dużymi obciążeniami

  • Wyposażony w silnik krokowy lub bezszczotkowy
  • Idealny do ciasnych przestrzeni w odwijakach i prowadnicach pośrednich
Obrotowa rama

Seria WG

Obrotowa rama

  • Korekcja pozycji taśmy w całym procesie produkcyjnym
  • Wysoka wytrzymałość i długotrwała niezawodność

  • Zakresy napięcia 100 N – 2500 N

  • Różne modele dla wąskich do bardzo szerokich taśm (do 3000 mm)
  • Zoptymalizowane dla wszystkich jednostek sterujących i czujników RE
Ultraschallsensor

Seria US

Czujnik ultradźwiękowy

  • Bezdotykowe wykrywanie krawędzi za pomocą fali dźwiękowej

  • Idealny do materiałów nieprzezroczystych

  • Kompaktowa i wytrzymała obudowa aluminiowa
  • Wysoka dokładność pomiaru niezależna od właściwości optycznych
  • Niewrażliwy na kurz i światło otoczenia

Skontaktuj się teraz

Porozmawiajmy o rozwiązaniach z
wałkami do zwijania od IBD

Porozmawiajmy o rozwiązaniach z wałkami do zwijania od IBD

Telefon: +49 5734 9602 – 0 · E-mail: ibd@ibd-wt.com

Kontrola taśm materiałowych w procesach przemysłowych jest decydującym czynnikiem dla jakości produktu, redukcji odpadów i utrzymania wysokich prędkości maszyn. Nowoczesna Regulacja taśmy obejmuje zasadniczo dwa kluczowe obszary: regulację naciągu taśmy w celu utrzymania stałego napięcia mechanicznego oraz Systemy przewodników internetowych w celu dokładnego pozycjonowania krawędzi materiału. W IBD Wickeltechnik oferujemy zintegrowane systemy, które płynnie łączą te obszary, zapewniając w ten sposób optymalne bezpieczeństwo produkcji.

Znaczenie regulacji naciągu taśmy (Tension Control)

Stała regulacja naciągu taśmy jest niezbędna, aby uniknąć problemów takich jak fałdy materiału, zerwania taśmy, różnice długości lub nieczysta struktura nawoju. Niezależnie od tego, czy pracują Państwo z papierem, foliami, włókninami czy innymi elastycznymi materiałami: każde wahanie naciągu taśmy ma bezpośredni negatywny wpływ na jakość przetwarzania.

Nasze systemy regulacji naciągu taśmy wykorzystują precyzyjne czujniki obciążenia, które stale mierzą rzeczywiste napięcie taśmy. Te wartości pomiarowe są przesyłane do zaawansowanych regulatorów napięcia (Tension Controller), które w czasie rzeczywistym dostosowują momenty hamowania lub napędu na rozwijarkach i nawijarkach. Zapewnia to utrzymanie ustalonej wartości zadanej naciągu taśmy przez cały zakres średnicy nawoju — od pełnego do pustego rdzenia. Rezultatem jest równomierne prowadzenie materiału i idealnie zwinięte rolki, które mogą być przetwarzane bez błędów.

Precyzyjna Systemy przewodników internetowych (Web Guiding)

Systemy przewodników internetowych – często nazywana również systemem prowadzenia taśmy lub prowadzeniem krawędzi – koryguje boczną pozycję taśmy materiałowej, aby zapewnić, że zawsze biegnie ona wycentrowana do kolejnych stacji przetwarzania (takich jak jednostki drukujące, tnące lub kaszerujące).

Kompletny system Systemy przewodników internetowych składa się z trzech głównych komponentów:

  1. Czujniki: Wysokoprecyzyjne czujniki, takie jak nasze czujniki ultradźwiękowe SU (dla materiałów nieprzezroczystych) lub czujniki podczerwieni SIR (dla materiałów przezroczystych lub półprzezroczystych) wykrywają dokładną pozycję krawędzi taśmy.
  2. Jednostka sterująca: Inteligentne sterowanie, takie jak nasz ReSmart MWG-22, przetwarza sygnały z czujników i natychmiast oblicza niezbędny ruch korekcyjny.
  3. Siłowniki: Solidne obrotowa rama (systemy prowadzenia taśmy WG) lub siłowniki liniowe (siłowniki AT) wykonują mechaniczną korekcję szybko i niezawodnie, przesuwając taśmę bocznie lub dostosowując kąt wejścia.

Te precyzyjne korekty następują w milisekundach i zapewniają, że Państwa produkcja może działać z maksymalną prędkością, bez błędów wyrównania lub cięcia.

Dzięki połączeniu najnowocześniejszej technologii w regulacji naciągu taśmy i Systemy przewodników internetowych oferujemy Państwu niezbędne podstawy do trwałej optymalizacji wydajności, jakości i niezawodności całej linii produkcyjnej. Zaufajcie naszym rozwiązaniom systemowym, aby bezpiecznie i precyzyjnie przetwarzać najbardziej wymagające materiały.