Elektrostatyka w formowaniu wtryskowym
Koniec z przyklejającymi się elementami i kurzem – maksymalna OEE dzięki kontrolowanemu rozładowaniu.
Eliminujemy elektrostatyczne czynniki zakłócające w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Dzięki inteligentnej technologii 24V DC firmy Bonato zapewniają Państwo stabilne czasy cyklu, ograniczają odpady i chronią elektronikę.
Fizyka interfejsów: coś więcej niż tylko „prąd”
Efekt triboelektryczny w szczegółach
W gnieździe formy spotykają się dwa światy: wysokolepki stop tworzywa i metalowa powierzchnia narzędzia. Podczas rozdzielania (wyjmowania z formy) dochodzi do transferu ładunku na poziomie atomowym. Ponieważ polimery są wyjątkowo słabymi przewodnikami elektrycznymi, ładunek pozostaje lokalnie związany.
Powstałe natężenie pola może przekroczyć wytrzymałość dielektryczną powietrza, co prowadzi do niekontrolowanych wyładowań iskrowych. Oddziaływanie siły obliczamy precyzyjnie zgodnie z prawem Coulomba:

Szereg triboelektryczny polimerów
Nie każde tworzywo reaguje tak samo. Nasze systemy uwzględniają specyficzny potencjał ładunku:
Koncentracja na aplikacjach: gdzie robimy różnicę
A. Szybkie wyjmowanie z formy (zabójca czasu cyklu)
Elementy przywierają do narzędzia lub chwytaka. Nasze rozwiązanie: ultrakompaktowy pręt IDB-7. Dzięki swojej konstrukcji można go zintegrować bezpośrednio z chwytakiem robota odbierającego lub zamontować bezpośrednio przy płaszczyźnie podziału.
B. In-Mould-Labeling (IML) i dekorowanie
Kontrolowany ładunek punktowy z EASY CHARGE, który mocuje etykiety bez kleju. Wytwarzamy kontrolowany ładunek punktowy, który stabilnie mocuje etykietę bez kleju, zanim stop zostanie wtryśnięty.
Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacjiC. Czyste pomieszczenia i technika medyczna
Rozładowanie bez cząstek i bez zakłócających zawirowań powietrza dzięki systemom IDB-11. Pracują bez silników wentylatorów, nie powodują turbulencji i spełniają najwyższe wymagania dotyczące braku cząstek w produktach takich jak korpusy strzykawek czy soczewki optyczne.
Kalkulacja opłacalności: dlaczego antystatyka nie jest czynnikiem kosztowym
Kalkulacja amortyzacji dla standardowej wtryskarki (cykl 20 s, praca 3-zmianowa):
- Problem: 2% braków z powodu kurzu i 1 s opóźnienia przy wyjmowaniu z formy.
- Strata roczna: ok. 12 500 € (materiał + stawka godzinowa maszyny).
- Inwestycja w system Bonato: ok. 2 800 €.
- ROI (zwrot z inwestycji): po mniej niż 3 miesiącach.
Przewodnik techniczny: integracja z Przemysłem 4.0
W przeciwieństwie do starych systemów AC, systemy Bonato 24V DC są w pełni diagnostyczne:
- Podłączenie do PLC: monitorowanie stanów pracy bezpośrednio w sterowaniu maszyny przez RS485 lub cyfrowe I/O.
- Alarm zabrudzenia: system automatycznie zgłasza, gdy końcówki emiterów są zabrudzone oparami polimerów.
- Zdalne sterowanie: regulacja balansu jonów (stosunek impuls–przerwa) przez wejścia cyfrowe, aby reagować na zmianę partii (np. materiał pierwotny vs. regranulat).
Glosariusz specjalistyczny
Jonizacja: proces, w którym cząsteczki powietrza są rozszczepiane w celu wytworzenia przewodzących jonów.
Emiter: wysoce precyzyjne końcówki wolframowe, na których zachodzi wyładowanie koronowe.
OEE: całkowita efektywność wyposażenia – miara Państwa produktywności.
ESD: Electrostatic Discharge – zagrożenie dla wrażliwych wkładek elektronicznych.
Gniazdo formy: część narzędzia tworząca wnękę.
FAQ ekspertów: baza wiedzy dla specjalistów od formowania wtryskowego
Aktualności / Targi



